最も多様なアプリケーション、要求の厳しいクランクシャフト設計、当社の最先端の機械、革新的な技術、優秀な社員の相互作用により、当社はあらゆるニーズに対応できます。原材料から、すぐに取り付けられるクランクシャフトまで、すべてを一貫して提供します。
Ingo Gerneth
E メール : ingo.gerneth@spam-protected.tld.demafa.alfing.de 電話番号: +49 (0) 7361 / 501 1340
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設計のすべてのパラメータは、お客様とともに定義され、最適化されます。材質、ウェブ形状、半径、石油掘削システム、表面処理、釣合おもり等。当社の専門家は、計画から材料調達、実験室試験やシミュレーション、認証、すぐに取り付けられる部品の納品まで、すべての副工程をサポートします。最新のシステムにより、お客様のシステムとの直接データ交換ができます。すべての工程のシームレスな相互作用により、効率を最大限に高めることができます。
詳細情報
大型クランクシャフトの鍛造部品は、原則的に自社で鍛造しています。こうすることで、常に品質を確保し、品質を最大限に確保することができるのです。金型や装置はすべて社内で設計して製造しています。長さに応じて、原料部品は金型で鍛造されるか、3,500 トンのプレス機を使ったストロークごとの装置で成形されます。その後の熱処理で、求められる材料特性を精密に調整します。こうして、原材料となる部品は、その後の機械加工のために万全の準備を整えることができるのです。
機械加工はすべて自社で開発し、製造しています。内部または外部のフライス加工、旋盤加工、深穴加工、歯切り加工、バリ取り、研削、バランス調整、仕上げ加工などです。各工程はオンラインで記録され、継続的に最適化されています。CNC 制御の最新鋭の機械を導入し、シームレスな品質管理を実現しています。これは、組立、ダイナミックバランシング、残留汚れ分析による自動洗浄、クランクシャフトの認証の工程にも及びます。
当社のコアコンピタンスのひとつに、クランクシャフトの焼入れというものがあります。窒化処理、衝撃焼入れ、高周波焼入れなどの表面処理により、疲労強度を高め、エンジン性能の向上や摩耗の低減を実現します。焼入れ機械部門は、この特別なノウハウから発展を遂げてきました。当社のクランクシャフト製造用および世界中のお客様向けに高周波焼入れ機を開発および製造。
クランクシャフトが取り付けられるまでには、多くの付属品、製造工程、完璧な最終組み立てが必要です。 クランクシャフトの仕上げ工程で、一本一本が完璧に仕上げられていくのです。自動化された処理に加え、手作業による作業工程は、長年の実践経験を持つ有資格者により進められます。品質と工程の信頼性は、その後の最終検査で担保されます。クランクシャフトは全自動洗浄ラインで洗浄され、目視でチェックされた後、最終的に空調設備の整ったクリーンルームで保存され、梱包されます。