Maschinenfabrik ALFING KESSLER GmbH

所有的工作都是由我们自己承担,所有的生产步骤都是在我们车间现场完成

同步工程

通过同步工程可在开始生产之前优化硬化设备的性能、成本和设计。

客户规格/产品需求

这些客户要求为硬化设备和硬化流程的设计提供了最基本的数据。

硬化流程方案

根据曲轴几何形状、材料、周期时间和硬化区域以及其他框架条件设计硬化流程。

硬化设备方案

基于基础型号的模块化机械结构使我们的硬化设备可以精确匹配各种不同的客户需求,例如周期时间、占地面积、装调时间和自动化需求等。

前处理和后处理方案

根据客户对硬化前后流程的需求,我们提供广泛的前处理和后处理模块。这些模块可根据客户需求集成于硬化系统中或作为独立设备提供。

部件运输方案

根据现场的生产环境和希望实现的自动化程度,我们提供成熟的装料和卸料系统,例如传送装置、机器人或带有相应定向装置的手动运输系统。

设计

根据上述方案和客户的具体需求在 3D CAD 系统中创建系统布局,并从中确定生产图纸、电气和气动系统图、零件清单和工作计划。

开发/实验室

我们可以在我们的试验室设备中测试创新设计和新工艺,并在我们的实验室中进行有关硬化结果的长期研究。

生产

从生产到装配再到客户验收的所有流程均在 Maschinenfabrik ALFING Kessler 内部完成。

机械制造

硬化设备业务领域拥有一个用于机械制造的独立的高度现代化 CNC 机器车间。由于加工深度高,因此几乎所有工作步骤都可以现场完成。

硬化设备和感应器的装配

为硬化设备设计的组件在最终装配中被组装起来并进行功能检测。模块化的机器设计方案使我们能够在很短的装配时间内实现很高的流程安全性。

控制系统建造

通过使用成熟的工业外购件,公司自主设计、调试和测试用于硬化设备、前处理和后处理模块以及部件搬运设备的 NC PLC 控制系统的硬件和软件。

调试/试运行

在我们的最终装配中进行调试和试运行。这些流程由我们经验丰富的技术服务人员执行。

流程开发/硬化测试

在交付机器之前,我们的技术人员会在客户系统上测试所有必要的流程并在客户工件上进行硬化测试。

质量检查/验收

我们在实验室中对硬化区进行测试,从而确定是否满足了客户针对硬化区、表面硬度、硬度分布和结构的要求。

交付和外部装配

在客户方现场进行的装配、调试和最终验收由经验丰富的机械和控制系统技术服务专家执行。他们对硬化系统了若指掌,能够以很快的速度完成系统的再次调试。

24 小时远程服务

我们的硬化设备在生产中通常需要全天候不间断运行。因此,我们的客户也可以获得每天 24 小时/每周 7 天的不间断服务和支持。

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