ПОСЛЕДУЮЩАЯ ОБРАБОТКА

Интегрированное наблюдение за величинами процессов, такими как результат закалки и концентричное вращение, обеспечивает высокое качество. Особенно отклонение концентричного вращения, возникающее в каждом процессе закалки, должно быть насколько можно малым, чтобы впоследствии минимизировать затраты на шлифование. Устройства нанесения маркировки и кодировки обеспечивают соотнесение каждого закаленного коленчатого вала с параметрами процесса закалки. Разумеется, эти параметры могут быть сохранены в базе данных и переданы в хост-системы.

На каждом коленчатом валу можно, например, при помощи двухмерного матричного штрих-кода, закодировать производственные данные, позволяющие впоследствии провести анализ процесса закалки.

После завершения закалки осуществляется измерение концентричного вращения цапфы коренного подшипника. Цель заключается в том, чтобы путем точного управления процессом закалки поддерживать затраты на шлифование на максимально низком уровне.