Maschinenfabrik ALFING KESSLER GmbH

ПОСЛЕДУЮЩАЯ ОБРАБОТКА

Интегрированное наблюдение за величинами процессов, такими как результат закалки и концентричное вращение, обеспечивает высокое качество. Особенно отклонение концентричного вращения, возникающее в каждом процессе закалки, должно быть насколько можно малым, чтобы впоследствии минимизировать затраты на шлифование. Устройства нанесения маркировки и кодировки обеспечивают соотнесение каждого закаленного коленчатого вала с параметрами процесса закалки. Разумеется, эти параметры могут быть сохранены в базе данных и переданы в хост-системы.

На каждом коленчатом валу можно, например, при помощи двухмерного матричного штрих-кода, закодировать производственные данные, позволяющие впоследствии провести анализ процесса закалки.

После завершения закалки осуществляется измерение концентричного вращения цапфы коренного подшипника. Цель заключается в том, чтобы путем точного управления процессом закалки поддерживать затраты на шлифование на максимально низком уровне.

This website uses cookies

This website uses cookies to improve user experience. By using our website you consent to all cookies in accordance with our Cookie Policy.