Maschinenfabrik ALFING KESSLER GmbH

Гидравлический пресс для последовательной ковки

ПРЕССОВАЯ КУЗНИЦА

Заготовки коленчатых валов длиной примерно от 4,5 до 9 м производят на гидравлических прессах в единичном режиме работы пресса. Здесь необходимо контролировать очень высокие усилия формообразования. Во время ковки в единичном режиме работы пресса происходит нагревание заготовок (валов) участками до 1 300 °C. Затем происходит осевой обжим отрезков вала и вертикальное прессование отдельных цапф шатунного подшипника. Так, шаг за шагом, возникает отформованный коленчатый вал. Все приспособления для ковки за один ход мы самостоятельно конструируем и изготавливаем на машиностроительном заводе Maschinenfabrik ALFING Kessler. Благодаря высокой надежности процесса при ковке нам удается поддерживать припуск на механическую обработку резанием очень низким.

В целом, в распоряжении прессовой кузницы имеется десять круглых камерных печей. В каждой печи можно одновременно участками нагревать два вала.

Транспортировка заготовок из печей к прессам ковки осуществляется с помощью современных систем кранов, имеющих грузоподъемность до 40 т.

Гидравлические прессы обладают усилием сжатия по 3500 т. В ходе одного цикла ковки производится до десяти заготовок на пресс.

This website uses cookies

This website uses cookies to improve user experience. By using our website you consent to all cookies in accordance with our Cookie Policy.