ЧИСТОВАЯ ОБРАБОТКА И ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЙ КОНТРОЛЬ

При чистовой обработке каждую отдельную систему коленчатого вала доводят до совершенства. Здесь необходимо округлить и отполировать масляные каналы и пересечения масляных каналов, а также отшлифовать наждаком рабочие поверхности цапф коренных и шатунных подшипников. Проверки на наличие возможных трещин проводят электромагнитным путем без разрушений. Не все этапы обработки могут осуществляться с помощью машин. Ручные технологические операции выполняют специализирующиеся на них сотрудники с многолетним практическим опытом. На следующем этапе заключительного испытания осуществляется непрерывный контроль коленчатых валов. Затем их моют на частично автоматических моечных линиях, проводят повторную визуальную проверку и, наконец, консервируют и упаковывают. Последние операции осуществляют в чистых помещениях при определенных условиях, чтобы исключить попадание малейших частиц остаточных загрязнений. Ведущие классификационные организации уполномочили нас проводить сертификации от своего имени – это лучшее доказательство качества и надежности.

Самым тщательным образом осуществляется проверка важных системных параметров коленчатого вала. Трехмерный измерительный щуп позволяет учесть все допуски формы и положения.

Высокоточная шлифовка наждаком опорных поверхностей и радиусов коленчатых валов длиной от 5 м осуществляется преимущественно вручную и предполагает наличие богатого опыта.

Благодаря ретуши становится видна рабочая поверхность и доля воспринимаемой нагрузки поверхности коренных цапф.