Maschinenfabrik ALFING KESSLER GmbH

Цепочка производственной линии с центрами обработки, оснащенными ЧПУ, и портальными погрузчиками

Серийное производство

В серийном производстве мы сконцентрировались на кованых коленчатых валах с объемом поставки от 5000 до 170 000 коленчатых валов на тип и в год. Наш суммарный объем производства составляет ок. 300 000 коленчатых валов в год. В то время как заготовки для крупных коленчатых валов мы производим в своем собственном кузнечном цеху, заготовки для автомобильных коленчатых валов мы покупаем у внешних прессовых кузниц.

На различных линиях по производству коленчатых валов для рядных и шести- или двенадцатицилиндровых V-образных двигателей осуществляется предварительная обработка, закалка и шлифование валов. При этом мы в большом количестве можем также производить сложные зашплинтованные коленчатые валы. Рабочие поверхности и радиусы обрабатывают при помощи современнейших конвейерных машин для финишной отделки.

Таким образом, мы достигаем требуемой шероховатости поверхности и допусков на погрешность формы. Несмотря на высокую степень автоматизации дополнительно проводятся визуальные проверки. Поставка готовых к монтажу коленчатых валов осуществляется "точно в срок".

Фрезеровка коренных цапф на фрезерном станке внешней обточки с двумя отдельно управляемыми инструментами.

В зависимости от спецификации могут производиться самые разнообразные цепные и зубчатые колеса.

Вид рабочего пространства индукционной закалочной машины BAZ KW 600: современный дизайн закалочных машин, полностью герметичное рабочее пространство, время цикла ок. 60 с.

Первый шлифовальный станок на маятниковом ходу с ЧПУ для коленчатых валов для легковых автомобилей позволил компании ALFING уже в 1996 г. полностью изменить принцип шлифования. Коленчатый вал теперь зажимался в центре оси, а осциллирующий шлифовальный круг следовал за движением цапфы шатунного подшипника.

Роботы для загрузки и разгрузки центров обработки на производственной линии для автомобильных коленчатых валов.

Полностью автоматические, динамические машины для балансировки загружаются и разгружаются машинным способом.

Благодаря автоматическим конвейерным машинам для финишной отделки мы достигаем требуемых шероховатостей поверхностей и допусков на погрешность формы.

После механической обработки коленчатые валы и их масляные каналы подвергают чистке в многокамерной системе под высоким давлением до 750 бар. Транспортировку валов берут на себя автоматические системы погрузки и роботы.

Автоматическое измерение и лазерное кодирование.

Для однозначной идентификации по желанию заказчика на коленчатый вал наносится матричный штрих-код.

This website uses cookies

This website uses cookies to improve user experience. By using our website you consent to all cookies in accordance with our Cookie Policy.