Maschinenfabrik ALFING KESSLER GmbH

От прототипа до серийного применения

Структура автомобильных коленчатых валов

Будь то коленчатые валы для рядных двигателей, двигателей с оппозитным расположением цилиндров, V-образных двигателей, двигателей большой мощности или гоночных двигателей, опытные образцы, малые серии или прототипы, Благодаря подразделению "Автомобилестроение" мы стали долголетним и востребованным партнером для богатых традициями марок и эксклюзивных производителей. Мы производим и осуществляем поставку готовых к монтажу коленчатых валов длиной до 1 м для двигателей мощностью до 850 кВт и с частотой вращения до 20 000 об/мин. Для каждого требования заказчика наши специалисты находят правильное техническое решение. Наши услуги простираются от первой консультации, постоянного сопровождения, составления коммерческого предложения, логистики заготовок до поставки точно в срок. При этом соблюдаются все актуальные коммуникационные стандарты и нормы: VDA, Odette и ENX-интерфейсы, Delfor, Deljit итд.

Инжиниринг

 

На основании интерфейсных данных мы создаем трехмерную модель необходимого коленчатого вала, из нее получаем чертежи коленчатого вала, осуществляем программирование с ЧПУ и рассчитываем параметры инструмента. При этом мы опираемся на самые современные технологии станочной обработки.

Изготовление прототипа

 

Благодаря нашему ноу-хау и применению гибких и многофункциональных станков с ЧПУ мы можем эффективно производить опытные образцы, прототипы, небольшие серии и коленчатые валы для гоночного спорта в соответствии со спецификацией заказчика.

Серийное производство

 

Высокий уровень производства, интенсивная автоматизация при одновременном высоком уровне качества обеспечивают нам надежное, признанное положение в серийном производстве. Максимальную эффективность обеспечивают наши автоматизированные производственные линии и объединенные в цепь обрабатывающие центры с ЧПУ с возможностью загрузки и разгрузки с помощью портального погрузчика.

Обработка поверхностей

 

Качество обработки поверхностей оказывает существенное влияние на производительность, длительную прочность и низкий износ быстроходных коленчатых валов. Мы десятилетиями нарабатывали такие знания и опыт. Сюда относится газовое азотирование, газовая карбонитрация, упрочняющее накатывание, индукционная закалка и снятие нагрузок. Мы обладаем многочисленными собственными запатентованными методами. Особенно в области индукционной закалки и снятия нагрузок мы предлагаем 60-летнее практическое ноу-хау, которое используется непосредственно в разработке и производстве наших собственных закалочных машин и индукторов.

Завершающий монтаж

 

После очистки на автоматических моечных линиях коленчатые валы проверяют на соблюдение заданных размеров при помощи самых современных измерительных машин, автоматически классифицируют, кодируют при помощи лазера и упаковывают для отправки. Разумеется, это происходит в чистых помещениях с кондиционированием воздуха.

This website uses cookies

This website uses cookies to improve user experience. By using our website you consent to all cookies in accordance with our Cookie Policy.