Maschinenfabrik ALFING KESSLER GmbH

Máquina de templado en la fabricación de cigüeñales de ALFING

TRATAMIENTO SUPERFICIAL

Al ser componentes de motores sometidos a grandes esfuerzos, los cigüeñales requieren la mayor resistencia a la fatiga posible con poco desgaste. La Maschinenfabrik ALFING Kessler trabaja desde hace décadas de forma pionera en este desafío técnico. Nuestro primer logro lo obtuvimos en 1913 mediante el templado por cementación de cigüeñales. Hoy en día existen diversos procedimientos con los que se puede aumentar la resistencia a la fatiga por flexión y por torsión y que evitan el desgaste de las superficies. Somos especialistas en formación de estructuras, en la forma y el acabado de radios en el área de muñones de cojinetes de biela y gorrones así como en la aportación de tensiones residuales de compresión positivas. En base a este know-how, se creó en 1952 la división de construcción de máquinas de templado ALFING para el temple por inducción de cigüeñales. A nivel mundial, hemos suministrado más de 500 máquinas de templado ALFING a fabricantes de automóviles y vehículos industriales de renombre.

Uno de los pasos del proceso para obtener una elevada resistencia a la fatiga es el temple por inducción de radios de gorrones. El inductor calienta un muñón del cojinete de biela y, a continuación, se templa rociándolo con líquido refrigerante.

El endurecimiento por choque tiene lugar en puntos definidos con exactitud de los radios de cigüeñales sometidos a grandes esfuerzos.

Gracias a la aportación precisa de tensiones residuales de compresión (endurecimiento por choque), podemos aumentar la resistencia a la fatiga.

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