Der Qualitätsstandard ISO/TS 16949:2002 ist seit vielen Jahren in der Kurbelwellenfertigung eingeführt und sichert das hohe Qualitätsniveau. Mit unserer Prüftechnologie werden wir den höchsten Qualitätsanforderungen gerecht.
Folgende vier Prüfschritte sind Standard in der ALFING automotive Kurbelwellenfertigung:
- Erststückabnahme:
Diese folgt dem Rüsten eines jeden Arbeitsvorgangs. Die Kurbelwelle wird im klimatisierten Feinmessraum gemessen. Sämtliche Maße dieses Arbeitsvorgangs werden dokumentiert und fließen ggf. in die Folgeschritte ein. - Werkerselbstprüfung:
Der Mitarbeiter im Fertigungsprozess prüft an jeder Kurbelwelle die Qualität und Maßhaltigkeit seiner Fertigungsergebnisse. - Stichprobenkontrolle:
Entsprechend den Vorgaben aus dem Kurbelwellenprüfplan werden durch Fertigungskontrolleure Stichproben aus der laufenden Fertigung entnommen und im klimatisierten Feinmessraum nachgemessen. Auch die Stichprobenmessergebnisse werden entsprechend dokumentiert und weiterverarbeitet. - Waschen, Endkontrolle und Verpacken:
Dieser Schritt erfolgt im vollklimatisierten, staubfreien (Überdruck) QS-Raum. Messen und elektronische Dokumentation der festgelegten Merkmale. Sichtkontrolle und Stempelung der fertigen Kurbelwelle. Lasergravur (Data Matrix Code) von Messergebnissen und weiteren kundenseitig gewünschten Daten auf die Kurbelwelle.
